深入了解下粗糙度輪廓儀的技術原理

　　粗糙度輪廓儀是專門用來檢測經機械加工后工件的表面粗糙度、表面輪廓的機電一體化精密測量儀器，其特點除了具有高科技含量外，還將測試表面粗糙度和表面輪廓兩種功能有機地設計在同一臺儀器上。
 

　　粗糙度輪廓儀廣泛地應用于機械加工、軸承制造、汽車制造、汽摩配、機電設備、航天工業、模具制造、石油化工設備制造、精密五金、刀具、機床等行業和科研院所、大專院校、法定的計量機構的生產、計量、檢驗部門。
 

　　粗糙度輪廓儀的工作原理：
 

　　測針與被測件接觸掃描，實現被測件表面的坐標軌跡測量，獲得原始數據，利用彈性支承結構和電感式傳感器、自編的專用軟件、微電子技術通過計算機較終實現數據采集、數據計算、操作控制、綜合分析、計算、處理，達到粗糙度和輪廓形狀的相關參數測定，對測定結果進行數據和圖像顯示、存儲、打印輸出和發送。
 

　　采用光機電算結合達到驅動箱上下有控自動移動，觸針可根據與被測件的接近程度快速和慢速變化左右移動速度實現接觸定位，按程序操作保證觸針不受沖擊傷害。
 

　　粗糙度輪廓儀之高度分辨率可達0.1 nm，而搭配使用Z垂直軸量測掃描行程更可達到100mm，且水平軸向亦可達次微米解析，除此粗糙度輪廓儀可透過計算機控制移動平臺進行水平掃瞄，使其水平軸向量測范圍可達到150 × 150mm，并可依據客戶需求修改平臺尺寸。粗糙度輪廓儀搭配快速的校正程序以及演算原理，系統校正結果可以追朔至NIST標準，并結合數種創新且強固可靠的算法，因此本系列產品可同時擁有高度以及大范圍量測的特質。